پاکسازی ناحیه جوش و شکل نهایی فلز استنلس استیل
مقدمه
روشهای تولید و جوشکاری و تمیز کردن جوش در آلیاژ فولاد ضدزنگ بر حسب تجربه گذشته در دستورالعمل ها و هندبوک ها به خوبی ثبت شده است. یک مسئله این است که آیا تغییر رنگ تحت تاثیر حرارت وارد در ناحیه جوش در فولاد ضد زنگ باید حذف شود یا خیر.
رنگ گرما چیست؟
تغییر رنگ حرارتی در نتیجه ضخیم شدن لایه اکسید طبیعی است که روی سطح فلز بوجود می آید. رنگهای ایجاد شده شبیه به رنگهای تمپر شده هستند و نتیجه اثرات "دخالت نور" است. این امر به دلیل اختلاف طول مسیر نوری بین نور منعکس شده از سطح فیلم اکسید و بازتابی از رابط اکسید / فلز است که بسته به ضخامت لایه اکسید منجر به طیف وسیعی از رنگها می شود.
چه موقع باید رنگ گرم برداشته شود
اگر برنامه مورد نظر به گرما یا مقاومت در برابر اکسیداسیون فولاد ضد زنگ متکی باشد ، از بین بردن رنگ گرم اهمیتی ندارد ، زیرا بسته به دمای سرویس ، تغییر رنگ حرارتی در اکسیداسیون اتفاق می افتد و در هر نوع لکه جوش موضعی مخلوط می شود.
با تشکیل رنگهای گرمایی بر روی فولادهای ضد زنگ ، کروم از زیر سطح فلز کشیده می شود تا لایه ای از سطح اکسید غنی از کروم تشکیل شود. این باعث می شود فلز درست در زیر سطح با سطح کروم پایین تر باشد.
در مواردی که برنامه شامل "آب" یعنی محیط خطرناک در برابر خوردگی درجه حرارت پایین باشد ، کاهش موضعی کروم زیر سطح می تواند مقاومت به خوردگی فولاد را تحت تأثیر قرار دهد.
اگرچه برخی منابع بیانگر این هستند که حذف رنگ گرما همیشه ضروری نیست ، اما از اهمیت حیاتی برخوردار است که رنگ گرمای جوش برداشته شود تا مقاومت به خوردگی کامل محصول نهایی پس از جوشکاری دوباره به دست آید. این امر به جلوگیری از مشکلات خوردگی سرویس ناخواسته در مناطق جوشکاری کمک خواهد کرد.
اخیراً در آیین نامه بازرسی آب آشامیدنی این مساله منتشر شده است (دستورالعملهای عملیاتی و آیین نامه عملکرد محصولات فولاد ضد زنگ در منبع آب آشامیدنی): - 'به منظور دستیابی به عملکرد بهینه خوردگی اتصالات جوش داده شده از فولاد ضد زنگ ، ویژگی های شکاف ، آلودگی و حداقل تمام رنگهای گرمایی جوش عمیق تر از رنگ زرد کمرنگ باید توسط پانسمان مکانیکی و به دنبال آن ترشی اسید مفصل برداشته شوند. "
بنابراین ، به عنوان یک قاعده کلی ، اگر شما می توانید یک لکه بر روی سطح بخار گرما را ببینید ، باید این کار را برای مصارف آب آشامیدنی از بین برد و باید به عنوان روش تمیز کردن جوش بعد از هرگونه اتصالات جوش داده شده از استیل استفاده شود.
از بین بردن رنگ گرما
از بین بردن رنگ گرما در سازه های استیل ضد زنگ با استفاده از خمیر یا ژل های برس ، اسپری یا غوطه وری در اسید ترش یا روش های الکترولیتی به طور طبیعی رضایت بخش خواهد بود.
اسید نیتریک مورد استفاده در این روش ها نیز سطح فولاد را در شرایط غیرفعال رها می کند.
ترکیبی از تکنیک های محصول پایانی ممکن است مورد نیاز باشد ، به خصوص اینکه درمان های اسید نیتریک به تنهایی نمی توانند برای حذف میزان فلز مد نظر سطح قابل اعتماد باشند. این ممکن است شامل راه حل های مکانیکی (ماسه زنی یا ساچمه زنی) شود که به دنبال آن تمیز کردن اسید نیتریک (غیرفعال کردن) انجام گیرد. غیر فعال بودن فولادهای ضد زنگ
(پیروی از دستورالعمل های تهیه این محصول حائز اهمیت است ، زیرا تماس بیش از حد با این محصولات حاوی اسید هیدروفلوئوریک می تواند منجر به آسیب رساندن به فولاد ضد زنگ شود.)
در جاهایی که به سطح پایانی بهتری نیاز باشد ، یا برای زیبایی ظاهری یا برای بهینه سازی بیشتر مقاومت در برابر خوردگی ، از الکتروپولیشن نهایی استفاده می شود.
این تکنیک های سطح پایانی همچنین باعث بهبود ظاهر کلی و ارائه محصول نهایی می شود.
در نظر گرفتن سطوح داخلی به همان اندازه و یا حتی دارای اهمیت بیشتر است. اگرچه این منطقه ممکن است دور از چشم باشد ، اما قرار است در تماس مستقیم با محیط خدمتی باشد که فولاد ضدزنگ برای آن انتخاب شده است.
اگرچه ممکن است از سیستم های گازی استفاده شده باشد ، اما برداشتن رنگ حرارتی پس از جوشکاری در این مناطق شاید از سطوح های خارجی دارای اهمیت بیشتری باشد.
استعلام قیمت ورق استیل در وبسایت گروه فلز
