موضوع: اکستروژن آلومینیوم برای تولید پروفیل آلومینیوم (پروفیل مهندسی)
-
2018/12/17, 12:04 #1
- تاریخ عضویت
- 2018/10/23
- نوشته ها
- 74
- تشکر
- 0
- تشکر شده
- 1
اکستروژن آلومینیوم برای تولید پروفیل آلومینیوم (پروفیل مهندسی)
اکستروژن (Extrusion) که یک واژه ی انگلیسی به من به بیرون کشیده شدن می باشد به فرآیندی اطلاق می شود که در آن یک بلوک که با حرارت به صورت خمیری شکل درآمده است از داخل قالب با فشار زیاد عبور داده می شود. دو مدل اکستروژن مستقیم و غیر مستقیم وجود دارد که جهت حرکت بیلت و بیستون وارد کننده ی نیرو تعیین کننده ی آن می باشد.
اکستروژن آلیاژهای آلومینیم یکی از روشهای نسبتاً ارزان برای تولید اشکال پیچیده در طول بلند با تلرانس هندسی دقیق به شمار میآید. در فرایند اکستروژن یک بلوک فلزی (بیلت) در اثر اعمال فشار، از قالبی با سطح مقطع کوچکتر عبور میکند. تا به شکل محصول مورد نیاز تبدیل شود. فرایند اکستروژن یک فرایند پیوسته است که به کمک آن میتوان مقاطع شکل دهی شده را در طولهای بلند و دلخواه تولید کرد. با توجه به انعطافپذیری بسیار عالی آلومینیم در دمای اکستروژن، فرایند اکستروژن برای آلومینیم مناسب است. اکستروژن آلیاژهای آلومینیم متفاوت است. آلیاژهایی که استحکام آنها بالاست به سختی اکسترود میشوند. با افزایش ضخامت شکل که در آن ضخامت بصورت یکنواخت است اکسترود به آسانی انجام میشود. در حالی که شکلهای نامتعادل و نامتقارن به سختی اکسترود میشوند. همهٔ آلیاژهای آلومینیم میتوانند اکسترود شوند. اما برخی از آلیاژها که نیازمند فشار بالا، سرعت کم اکستروژن، یا دارای کمترین پرداخت سطح و پیچیدگی مقطعه میباشند نسبت به دیگر آلیاژها برای اکستروژن کمتر مناسب اند. محصولات اکسترود شده آلومینیم بیش از ۵۰ درصد از بازار اروپا را در بهر میگیرند که بیشترین مصرف را در صنعت ساخت و سازدارند. اکستروژنهای پروفیل آلومینیم در ساختمانهای تجاری و خانگی برای ساخت در و پنجره، خانههای از پیش ساخته شده، سازههای ساختمانی، سقف، روکش فلزی نمای خارجی و … استفاده میشوند. علاوه بر این نیز در صنعت حمل و نقل برای بدنه، جاده و راه آهن، خودرو و در کاربردهای دریایی استفاده میشوند.
دستگاه تولید کننده ی پروفیل آلومینیوم به روش اکستروژن پرس اکستروژن نام دارد که با قطر بیلت مورد استفاده به اینچ و نیروی پیستون به نیوتن شناخته می شود.
پروفیل آلومینیوم با روش اکستروژن به صورت دو بعدی می باشد. به این معنی که یک مقطع دو بعدی در محور Z کشیده می شود. شکل های پیچیده و 3 بعدی با روش دایکست یا ریخته گری (ریژه) تولید می شوند که در مقالات بعدی بیشتر توضیح داده می شوند.
اطلاعات موضوع
کاربرانی که در حال مشاهده این موضوع هستند
در حال حاضر 1 کاربر در حال مشاهده این موضوع است. (0 کاربران و 1 مهمان ها)
اشتراک گذاری موضوع